Made in Italy furniture for House & contract business

Made in Italy furniture for House & contract business

Una storia italiana…

Anno 1912.
All’età di otto anni, Ambrogio Verongalli costruì i propri attrezzi da lavoro per essere assunto come apprendista in una bottega artigiana nei pressi di Vittorio Veneto, dove avrebbe appreso l’arte dell’ebanisteria, tradizione secolare di quei luoghi. Vent’anni dopo egli cominciava il lavoro autonomo lontano dalle terre natie, portandosi a Roma gli attrezzi lasciategli dallo zio di Montebello Vicentino.

Col passare degli anni tre generazioni si sono susseguite, ognuna delle quali ha fatto tesoro del prezioso bagaglio tecnico e culturale dei predecessori, originari di una terra che ha visto emergere e affermarsi numerose aziende del settore legno-arredo.

La ricerca dell’innovazione e l’ammodernamento sono stati tali da mantenere come fulcro dell’attività il lavoro manuale, tuttora cuore pulsante in ogni pezzo prodotto. La produzione si avvale di macchinari di precisione non per garantire una fredda serialità industriale, ma per ottenere risultati di quella qualità e precisione a cui da sempre si aspira.

Oggi l’azienda si presenta sul mercato globale, sviluppando mobili dove si sposano novità tecnologiche e design. Pur fornendo elementi d’arredo prodotti in serie e avvalendosi di moderne tecniche costruttive, Verongalli offre tutta l’esclusività di produzioni in tiratura limitata, con grande cura per i dettagli, in cui particolare attenzione è posta alla scelta delle materie prime. Bellezza, massima durata del prodotto e affidabilità sono le caratteristiche di spicco dei mobili prodotti, interamente concepiti e realizzati in Italia.

Competenza nell’esecuzione. Fin nei minimi dettagli.

Gli artigiani che lavorano in azienda sono abili nell’utilizzo di macchinari all’avanguardia; tuttavia, per la maggior parte del ciclo produttivo è indispensabile il lavoro manuale.  I nostri esperti selezionano i piallacci di legno per ogni semilavorato da realizzare. Il materiale viene poi tagliato e accoppiato artigianalmente, per valorizzare le superfici. Anche la verniciatura viene eseguita a mano: per ottenere superfici lucide e uniformi eseguiamo cicli laboriosi con vernici a poliestere,  che pongono in risalto i legni più pregiati, comprese le radiche.

L’assemblaggio viene eseguito manualmente, con tecniche che riducono al minimo la presenza di fissaggi e fori, onde evitare di compromettere l’estetica. Materie prime, accessori e semilavorati di alta qualità, unite a sofisticate tecniche costruttive, conferiscono al risultato le caratteristiche uniche di un pezzo di alta gamma, progettato da professionisti italiani che perseguono la ricerca dell’unicità, seguendo gli esempi dei maestri dell’architettura e del design.

L’impulso creativo, la passione e una lunga tradizione artigiana convergono nell’operato dell’azienda, allo scopo di fornire al cliente esigente e contemporaneo un prodotto che rappresenti l’autentica produzione italiana.

Scelte sostenibili

Materiali selezionati per aumentare la vita del prodotto

L’alta qualità di legnami impiegati, elementi d’assemblaggio e semilavorati in materiali non legnosi, garantisce un risultato superiore, in termini di massima durata del prodotto, alla media degli odierni prodotti industriali commercializzati in grandi serie.
L’azienda seleziona i fornitori dopo anni di collaborazione, per realizzare progetti dove l’impegno per la creazione di elementi dal design unico deve andare di pari passo con quello per raggiungere la migliore affidabilità.

Disponibilità di piallacci certificati FSC®

L’importanza crescente dello sfruttamento sostenibile delle foreste di legname pregiato costituisce una sfida sia per i produttori che per gli architetti desiderosi di realizzare un progetto altamente eco compatibile.
I piallacci con marchio FSC sono certificati indipendentemente, per assicurare i consumatori sulla provenienza da foreste opportunamente gestite, considerando i bisogni sociali, economici ed ecologici delle generazioni presenti e future.
L’azienda, su richiesta, è in grado di fornire ai clienti una selezione di piallacci pregiati certificati FSC, volendo incoraggiare una scelta responsabile nei confonti dell’ambiente.

RIduzione delle emissioni

L’azienda si impegna per ridurre le emissioni di formaldeide con l’impiego di pannelli conformi alle normative E1 o CARB, come per gli adesivi usati nel processo d’impiallacciatura.
I pannelli conformi alle norme europee E1 costituiscono la scelta più frequente. Le nuove norme del California Air Resource Board pongono nuovi limiti alle emissioni massime, e i clienti possono richiedere prodotti conformi a tali standard. Altre informazioni in lingua inglese sono disponibili sul sito internet dedicato del A.R.B. of California

Risparmio energetico

Minimizzare il volume degli scarti ed ottimizzare l’utilizzo di energia costituisce una sfida quotidiana.
L’azienda ha adottato diversi metodi per ridurre il consumo energetico, basati sull’impiego di tecnologie moderne. Ad oggi, una parte importante dell’energia necessaria proviene dall’impianto fotovoltaico di proprietà, ed i continui investimenti nell’innovazione di processo consentono di ridurne l’utilizzo. La produzione, di per sé flessibile nell’utilizzo delle risorse in quanto prevalentemente artigianale, trae un duplice beneficio, sia ecologico che economico, dai suddetti investimenti in tecnologia “pulita”.